我國大型常壓儲罐缺少系統的科學風險管理體系、可靠的安全評定技術和有效的檢驗檢測手段。為滿足氣瓶汽化器緩沖罐長周期安全運行的客觀需求，迫切要求企業采用基于風險的檢驗（RBI）和以可靠性為中心的維護（RCM）等先進技術。深層次的RBI和RCM技術的應用，必須以檢驗檢測和綜合評價做技術支撐。同時，長周期運行安全保障體系，對檢驗檢測和評價能力也提出更高的要求，需要建立我國儲罐群長周期動態風險管理體系。對于液化石油氣的儲存，在沿海地區要大力開發大型常壓低溫儲罐，以滿足液化石油氣需求量日益增長（主要由國外進口）的儲存要求。

    根據我國石油及化工企業的發展需求，今后儲罐的發展方向是大容積、國產化、自動焊（包括與國產鋼材、進口鋼材焊絲匹配以及焊接設備）。在儲罐施工方面，盡管我們根據日本及有關國家的規范，結合我國具體情況，首創了各種大型儲罐的施工方法，近幾年我國的儲罐施工隊伍也不斷發展，但總的來看，目前我國的儲罐建設，不論是儲罐的容積、數量還是國產化水平，均處于起步的初級階段。用于縱縫焊接的氣電立焊的研究，國內尚處于起步階段。應研究開發用于儲罐縱縫焊接的氣電立焊技術，實現國產化，對打破國外技術壟斷，降低工程成本，滿足儲罐建設的需要具有重要意義。

    然而，長期以來對常壓儲罐的安全管理重視不足，常壓儲罐的檢驗及綜合評價國內無標準、法規可依；常規的檢驗檢測不能滿足儲罐腐蝕類缺陷的檢出且無法做到100%檢測覆蓋；有些罐檢驗檢測方法不合理、檢測比例不足、檢測針對性差、檢測項目為無效或者過度——這些都導致目前我國的常壓儲罐特別是大型儲罐群普遍存在各種安全隱患。鑒于常壓儲罐的重要性及目前安全檢測的狀況，對常壓儲罐的安全檢測已刻不容緩，必須探索一條有效、可靠、經濟的安全檢驗檢測新模式。

    隨著國家能源戰略的提升，大型常壓儲罐成為保障我國油氣資源及化工物料儲備的重大基礎性關鍵裝備，是直接關系到油氣資源及化工物料安全穩定供應，影響國家能源穩定和經濟安全的戰略設備。我國已有近7000座大型原油儲罐，單臺罐容最大15萬立方米。大型儲罐一旦出現泄漏、開裂或者其他燃爆事故，將會造成不可估量的損失，對環境帶來嚴重的影響。